5 metoda për të mirëmbajtur guarnicionet mekanike

Komponenti shpesh i harruar dhe thelbësor në një sistem pompash ështëvulë mekanike, gjë që parandalon rrjedhjen e lëngut në mjedisin e menjëhershëm. Rrjedhja e guarnicioneve mekanike për shkak të mirëmbajtjes së papërshtatshme ose kushteve të funksionimit më të larta se sa pritej mund të jetë një rrezik, problem i mirëmbajtjes, shqetësim shëndetësor, apo edhe një problem i EPA-s. Është e rëndësishme të zbatohen praktikat dhe kushtet për të siguruar funksionimin e duhur dhe jetëgjatësinë e guarnicioneve tuaja mekanike për të parandaluar rrjedhjet dhe ndërprerjet e mëvonshme ose rreziqet e sigurisë.

Ja disa gjëra që mund të bëni për të siguruar një jetëgjatësi më të madhe për juguarnicion pompe:

1. Kuptoni Kushtet Tuaja

Presioni, temperatura dhe shpejtësia janë të gjithë faktorë që mund të kontribuojnë në një guarnicion të konsumuar ose në rritjen e shkallës së rrjedhjes. Njohja e kushteve të aplikimit do të ndihmojë në zgjedhjen më të mirë të guarnicionit të duhur mekanik. Guarnicioni mekanik mund të funksionojë në mënyrë të qëndrueshme në kushte fikse aplikimi, megjithatë, nëse futen variabla të sistemit, ato mund të kenë efekte drastike që mund të zvogëlojnë qëndrueshmërinë e guarnicionit tuaj. Limitet e publikuara që një guarnicion mund t'i rezistojë janë më të sakta për një funksionim të vazhdueshëm ku ka kushte më konstante. Këto kufizime nuk janë aq të sakta me një funksionim ciklik.

Kombinimi i variablave të procesit krijon shkallë të ndryshme të kushteve për të cilat një guarnicion mund të duhet të përshtatet, të tilla si avullimi, ngrirja ose nxehtësia ekstreme që duhet të shpërndahet. Aplikimet që funksionojnë nën presione më të larta, temperatura më të larta, shpejtësi më të larta dhe lëng të pompuar më të trashë e bëjnë më të vështirë ruajtjen e efikasitetit të një pompe. Të kesh një guarnicion mekanik që është më i fortë dhe rezistent ndaj ndryshimeve të kushteve mund të jetë çelësi për të mbajtur kohën e ndërprerjes së riparimit në minimum nëse keni një proces më të vështirë transferimi të lëngjeve.

2. Njihni qëndrueshmërinë e Seal Face me Liqui

Lëngu që pompohet në shumicën e rasteve është lubrifikanti për guarnicionin mekanik. Lëngjet, në varësi të aplikimit, janë të ndjeshme ndaj ndryshimeve të temperaturës dhe presionit. Ngjashëm me faktorët e gjendjes, lëngu është variabli kryesor, me shkallë të gjera gjendjesh fizike dhe kimike që duhen kuptuar. Lëngjet mund të variojnë në trashësi, pastërti, paqëndrueshmëri, toksicitet dhe madje mund të jenë shpërthyese në varësi të temperaturave, presionit dhe përputhshmërisë kimike.

Presioni më i madh i sipërfaqes së guarnicionit dhe aftësitë e devijimit zvogëlojnë shanset e zëvendësimit ose riparimit të guarnicionit. Ulja e ndjeshmërisë ndaj dëmtimit mund të arrihet duke zgjedhur kombinimet e duhura. Sipërfaqet e guarnicionit mekanik të fortë/të fortë janë më të mira për lëngjet e ndotura, por janë të ndjeshme ndaj dëmtimeve më të larta nëse humbet filmi i lëngut. Sipërfaqet e guarnicionit mekanik të fortë/të butë mund të qëndrojnë më gjatë pas periudhave të humbjes së filmit të lëngut para se sipërfaqet e guarnicionit të dëmtohen. Është e rëndësishme të kuptohen kufijtë ndaj të cilëve do të ekspozohet sistemi i pompës bazuar në aplikim dhe se si kjo do të ndikojë në gjendjen e lëngjeve së bashku me mënyrën se si ai guarnicion mund të mbajë performancën e pritur.

3. Njihni arsyen e përdorimit të Seal Face Wear

Rrjedhja e tepërt është zakonisht një simptomë e një sipërfaqeje të konsumuar të guarnicionit. Mund të ketë probleme të tjera më serioze me pompën tuaj, siç janë kushinetat e këqija ose një bosht i përkulur.

Nëse konsumohet nga kontakti gërryes, buza e fërkimit të guarnicionit do të tregojë shenja të dëmtimit fizik, siç janë brazdat dhe madje edhe çarjet. Disa guarnicione kanë nevojë edhe për një sistem shpëlarjeje për të hequr nxehtësinë që krijohet. Mund të lindin probleme serioze nëse ky proces ndërpritet ose ndalet.

4. Zvogëloni dridhjet

Mundohuni ta përdorni pompën tuaj në BEP-në e saj (Pika më e Mirë e Efikasitetit). Kur devijoni nga kjo, mund të shkaktojë kavitacion të pompës. Kjo do të shkaktojë dridhje të cilat mund të përkeqësojnë guarnicionin. Funksionimi me rrjedhje maksimale mund të jetë vdekjeprurës për pompën.

Dridhja e tepërt mund të shkaktojë përkeqësim të komponentëve brenda guarnicionit, siç janë unazat O, shakullat, polimerët ose pykat, ose pjesët metalike siç janë sustat, kunjat e transmisionit ose vidat fikse.

 

5. Lubrifikimi i duhur

Vulosjet mekanike mbështeten në filmin fluid midis sipërfaqeve të vulosjes për të zvogëluar nxehtësinë dhe fërkimin. Lëngu që pompohet në shumicën e rasteve siguron këtë lubrifikim ndërsa bie në kontakt me sipërfaqet e vulosjes. Mirëmbajeni vulosjen tuaj duke mos e përdorur në gjendje të thatë. Instaloni një Monitor të Funksionimit të Thatë ose një sensor rrjedhjeje që do t'i njoftojë përdoruesit kur nuk ka lëng të mjaftueshëm brenda sistemit. Aplikimet e vazhdueshme kanë tendencë të jenë më të qëndrueshme me besueshmëri të vulosjes mekanike sesa aplikimet ciklike pikërisht për këtë arsye.

Vulat mekanike mesatarisht vlerësohen të zgjasin të paktën një periudhë prej dy vitesh. Natyrisht, siç u tha më parë, kjo varet kryesisht nga variablat, kushtet e përfshira dhe kufijtë në të cilët funksiononi. Njohja e sistemit tuaj dhe mënyra se si do të funksionojë ai, si dhe çfarë duhet të kërkoni kur shfaqen probleme, mund të ndihmojë shumë në mirëmbajtjen e një vule mekanike. Zgjedhja e asaj të duhur mund të jetë një proces që kërkon kohë dhe është i ndërlikuar. Anderson Process ka ekspertët e ditur për t'ju ndihmuar të ofroni një zgjidhje që ndihmon sistemin tuaj të funksionojë me efikasitet maksimal.


Koha e postimit: 16 nëntor 2022