Udhëzuesi Gjithëpërfshirës për Instalimin dhe Çmontimin e Vulosjeve Mekanike

Abstrakt

Vulosjet mekanike janë komponentë kritikë në makineritë rrotulluese, duke shërbyer si barriera kryesore për të parandaluar rrjedhjen e lëngjeve midis pjesëve stacionare dhe atyre rrotulluese. Instalimi dhe çmontimi i duhur përcaktojnë drejtpërdrejt performancën e vulës, jetëgjatësinë e shërbimit dhe besueshmërinë e përgjithshme të pajisjeve. Ky udhëzues ofron një përmbledhje të detajuar hap pas hapi të të gjithë procesit - nga përgatitja para operacionit dhe përzgjedhja e mjeteve deri te testimi pas instalimit dhe inspektimi pas çmontimit. Ai trajton sfidat e zakonshme, protokollet e sigurisë dhe praktikat më të mira për të siguruar funksionalitetin optimal të vulës, për të zvogëluar kostot e mirëmbajtjes dhe për të minimizuar kohën e ndërprerjes. Me fokus në saktësinë teknike dhe praktikën, ky dokument është menduar për inxhinierët e mirëmbajtjes, teknikët dhe profesionistët që punojnë në industri të tilla si nafta dhe gazi, përpunimi kimik, trajtimi i ujit dhe prodhimi i energjisë.

1. Hyrje

Vula mekanikekanë zëvendësuar guarnicionet tradicionale të paketimit në shumicën e pajisjeve moderne rrotulluese (p.sh., pompa, kompresorë, miksera) për shkak të kontrollit të tyre superior të rrjedhjeve, fërkimit më të ulët dhe jetëgjatësisë më të gjatë të shërbimit. Ndryshe nga guarnicionet e paketimit, të cilat mbështeten në një material të ngjeshur të thurur për të krijuar një guarnicion, guarnicionet mekanike përdorin dy faqe të sheshta, të lëmuara me precizion - një stacionare (e fiksuar në strehën e pajisjes) dhe një rrotulluese (e bashkangjitur në bosht) - që rrëshqasin kundër njëra-tjetrës për të parandaluar rrjedhjen e lëngut. Megjithatë, performanca e një guarnicioni mekanik varet shumë nga instalimi i saktë dhe çmontimi i kujdesshëm. Edhe gabimet e vogla, të tilla si keqpozicionimi i faqeve të guarnicionit ose aplikimi jo i duhur i çift rrotullues, mund të çojnë në dështim të parakohshëm, rrjedhje të kushtueshme dhe rreziqe mjedisore.

 

Ky udhëzues është strukturuar për të mbuluar çdo fazë të ciklit jetësor të guarnicionit mekanik, me fokus në instalimin dhe çmontimin. Ai fillon me përgatitjen para instalimit, duke përfshirë inspektimin e pajisjeve, verifikimin e materialit dhe konfigurimin e mjeteve. Seksionet pasuese detajojnë procedurat hap pas hapi të instalimit për lloje të ndryshme të guarnicioneve mekanike (p.sh., guarnicione me një sustë, me shumë sustë, fishekë), të ndjekura nga testimi dhe validimi pas instalimit. Seksioni i çmontimit përshkruan teknikat e heqjes së sigurt, inspektimin e komponentëve për konsumim ose dëmtim, dhe udhëzime për rimontimin ose zëvendësimin. Përveç kësaj, udhëzuesi trajton konsideratat e sigurisë, zgjidhjen e problemeve të zakonshme dhe praktikat më të mira të mirëmbajtjes për të zgjatur jetëgjatësinë e guarnicionit.

2. Përgatitja para instalimit

 

Përgatitja para instalimit është themeli i performancës së suksesshme të guarnicionit mekanik. Nxitimi në këtë fazë ose neglizhimi i kontrolleve kritike shpesh rezulton në gabime të shmangshme dhe dështim të guarnicionit. Hapat e mëposhtëm përshkruajnë aktivitetet kryesore që duhen kryer para fillimit të procesit të instalimit.

2.1 Verifikimi i Pajisjeve dhe Komponentëve

 

Përpara se të filloni ndonjë punë, është thelbësore të verifikoni që të gjitha pajisjet dhe përbërësit plotësojnë specifikimet e kërkuara dhe janë në gjendje të mirë. Kjo përfshin:

 

  • Kontrolli i përputhshmërisë së guarnicionit: Konfirmoni që guarnicioni mekanik është i përputhshëm me lëngun që trajtohet (p.sh., temperatura, presioni, përbërja kimike), modelin e pajisjes dhe madhësinë e boshtit. Referojuni fletës së të dhënave ose manualit teknik të prodhuesit për t'u siguruar që dizajni i guarnicionit (p.sh., materiali elastomer, materiali i sipërfaqes) përputhet me kërkesat e aplikimit. Për shembull, një guarnicion i destinuar për shërbimin e ujit mund të mos i rezistojë temperaturave të larta dhe korrozionit kimik të një lëngu me bazë nafte.
  • Inspektimi i Komponentëve: Shqyrtoni të gjithë komponentët e guarnicionit (faqja stacionare, sipërfaqja rrotulluese, sustat, elastomerët, unazat O, guarnicionet dhe pajisjet) për shenja dëmtimi, konsumimi ose defektesh. Kontrolloni për çarje, copëza ose gërvishtje në sipërfaqet e guarnicionit - edhe papërsosmëritë e vogla mund të shkaktojnë rrjedhje. Inspektoni elastomerët (p.sh., nitrili, Vitoni, EPDM) për fortësi, fleksibilitet dhe shenja të plakjes (p.sh., brishtësi, ënjtje), pasi elastomerët e degraduar nuk mund të formojnë një guarnicion efektiv. Sigurohuni që sustat të jenë të lira nga ndryshku, deformimi ose lodhja, pasi ato ruajnë presionin e nevojshëm të kontaktit midis sipërfaqeve të guarnicionit.
  • Inspektimi i boshtit dhe i strehimit: Inspektoni boshtin (ose mëngën) e pajisjes dhe strehimin për dëmtime që mund të ndikojnë në shtrirjen ose vendosjen e guarnicionit. Kontrolloni boshtin për ekscentricitet, ovalitet ose defekte sipërfaqësore (p.sh., gërvishtje, brazda) në zonën ku do të montohet përbërësi rrotullues i guarnicionit. Sipërfaqja e boshtit duhet të ketë një sipërfaqe të lëmuar (zakonisht Ra 0.2–0.8 μm) për të parandaluar dëmtimin e elastomerit dhe për të siguruar vulosjen e duhur. Inspektoni vrimën e strehimit për konsumim, keqpozicionim ose mbeturina dhe verifikoni që vendi i palëvizshëm i guarnicionit (nëse është i integruar në strehim) është i sheshtë dhe pa dëmtime.
  • Verifikimi Dimensional: Përdorni mjete matëse precize (p.sh., kalipëra, mikrometra, tregues rrotëzues) për të konfirmuar dimensionet kryesore. Matni diametrin e boshtit për t'u siguruar që përputhet me diametrin e brendshëm të guarnicionit dhe kontrolloni diametrin e vrimës së strehimit kundrejt diametrit të jashtëm të guarnicionit. Verifikoni distancën midis shpatullës së boshtit dhe sipërfaqes së strehimit për t'u siguruar që guarnicioni do të instalohet në thellësinë e saktë.

2.2 Përgatitja e mjeteve

 

Përdorimi i mjeteve të duhura është thelbësor për të shmangur dëmtimin e komponentëve gjatë instalimit. Mjetet e mëposhtme zakonisht kërkohen për instalimin e guarnicioneve mekanike:

 

  • Mjete Matëse Precize: Kalibra (dixhitalë ose vernier), mikrometra, tregues rrotëzues (për kontrolle të shtrirjes) dhe matës thellësie për të verifikuar dimensionet dhe shtrirjen.
  • Mjete për çift rrotullues: Çelësa çift rrotullues (manualë ose dixhitalë) të kalibruar sipas specifikimeve të prodhuesit për të aplikuar çift rrotulluesin e saktë në bulonat dhe elementët e elementëve të fiksimit. Mbingarkesa e tepërt mund të dëmtojë elastomerët ose të deformojë përbërësit e guarnicionit, ndërsa nënngarkesa e plotë mund të çojë në lidhje të lirshme dhe rrjedhje.
  • Mjetet e instalimit: Izoloni mëngët e instalimit (për të mbrojtur elastomerët dhe sipërfaqet e vulosjes gjatë montimit), veshjet e boshtit (për të parandaluar gërvishtjet në bosht) dhe çekiçët me sipërfaqe të butë (p.sh., prej gome ose bronzi) për të fiksuar komponentët në vend pa shkaktuar dëme.
  • Mjete Pastrimi: Lecka pa push, furça jo-gërryese dhe tretës pastrimi të pajtueshëm (p.sh., alkool izopropilik, pije alkoolike minerale) për të pastruar përbërësit dhe sipërfaqen e pajisjeve. Shmangni përdorimin e tretësve të ashpër që mund të degradojnë elastomerët.
  • Pajisjet e Sigurisë: Syze sigurie, doreza (rezistente ndaj kimikateve nëse merren me lëngje të rrezikshme), mbrojtje për veshët (nëse punohet me pajisje me zhurmë të lartë) dhe një mburojë fytyre (për aplikime me presion të lartë).

2.3 Përgatitja e Zonës së Punës

 

Një zonë pune e pastër dhe e organizuar minimizon rrezikun e kontaminimit, i cili është një shkak kryesor i dështimit të guarnicionit. Ndiqni këto hapa për të përgatitur zonën e punës:

 

  • Pastroni mjedisin përreth: Hiqni mbeturinat, pluhurin dhe ndotësit e tjerë nga zona e punës. Mbuloni pajisjet aty pranë për të parandaluar dëmtimin ose ndotjen.
  • Vendosni një tavolinë pune: Përdorni një tavolinë pune të pastër dhe të sheshtë për të montuar pjesët e guarnicionit. Vendosni një leckë pa push ose një dyshek gome në tavolinën e punës për të mbrojtur sipërfaqet e guarnicionit nga gërvishtjet.
  • Etiketoni Komponentët: Nëse guarnicioni çmontohet (p.sh., për inspektim), etiketoni secilin komponent për të siguruar rimontimin e duhur. Përdorni enë ose qese të vogla për të ruajtur pjesë të vogla (p.sh., sustat, unazat O) dhe për të parandaluar humbjen.
  • Rishikoni Dokumentacionin: Mbani në dispozicion manualin e instalimit të prodhuesit, vizatimet e pajisjeve dhe fletët e të dhënave të sigurisë (SDS). Njihuni me hapat specifikë për modelin e guarnicionit që po instalohet, pasi procedurat mund të ndryshojnë midis prodhuesve.

3. Instalimi hap pas hapi i guarnicioneve mekanike

 

Procesi i instalimit ndryshon pak në varësi të llojit të guarnicionit mekanik (p.sh., guarnicion me një sustë, me shumë susta, guarnicion me fishekë). Megjithatë, parimet thelbësore - shtrirja, pastërtia dhe aplikimi i duhur i çift rrotullues - mbeten të qëndrueshme. Ky seksion përshkruan procedurën e përgjithshme të instalimit, me shënime specifike për llojet e ndryshme të guarnicionit.

3.1 Procedura e Përgjithshme e Instalimit (Vulosje Jo-Fishekëshe)

 

Vulosjet jo-fishekë përbëhen nga komponentë të veçantë (faqe rrotulluese, faqe stacionare, sustat, elastomeret) që duhet të instalohen individualisht. Ndiqni këto hapa për instalim:

3.1.1 Përgatitja e boshtit dhe strehimit

 

  1. Pastroni boshtin dhe strehimin: Përdorni një leckë pa push dhe tretës të përputhshëm për të pastruar boshtin (ose mëngën) dhe vrimën e strehimit. Hiqni çdo mbetje të guarnicionit të vjetër, ndryshkun ose mbeturinat. Për mbetjet kokëforta, përdorni një furçë jo-gërryese - shmangni përdorimin e letrës zmerile ose furçave prej teli, pasi ato mund të gërvishtin sipërfaqen e boshtit.
  2. Inspektoni për dëmtime: Kontrolloni përsëri boshtin dhe strehimin për çdo defekt të pavërejtur gjatë para-instalimit. Nëse boshti ka gërvishtje të vogla, përdorni letër zmerile me kokërr të imët (400–600 kokërr) për të lustruar sipërfaqen, duke punuar në drejtimin e rrotullimit të boshtit. Për gërvishtje ose ekscentricitet më të thellë, zëvendësoni boshtin ose instaloni një mbështjellës boshti.
  3. Aplikoni lubrifikant (nëse kërkohet): Aplikoni një shtresë të hollë lubrifikanti të përputhshëm (p.sh., vaj mineral, yndyrë silikoni) në sipërfaqen e boshtit dhe në vrimën e brendshme të përbërësit rrotullues të guarnicionit. Kjo zvogëlon fërkimin gjatë instalimit dhe parandalon dëmtimin e elastomerëve. Sigurohuni që lubrifikanti të jetë i përputhshëm me lëngun që trajtohet - për shembull, shmangni përdorimin e lubrifikantëve me bazë vaji me lëngje të tretshme në ujë.

3.1.2 Instalimi i Komponentit të Vulosjes Stacionare

 

Komponenti i guarnicionit stacionar (faqja stacionare + ndenjësja stacionare) zakonisht montohet në strehimin e pajisjes. Ndiqni këto hapa:

 

  1. Përgatitni ndenjësen stacionare: Inspektoni ndenjësen stacionare për dëmtime dhe pastrojeni atë me një leckë pa push. Nëse ndenjësja ka një unazë O ose guarnicion, aplikoni një shtresë të hollë lubrifikanti në unazën O për të lehtësuar instalimin.
  2. VendosVend i palëvizshëmnë strehim: Futni me kujdes mbështetësen stacionare në vrimën e strehimit, duke u siguruar që të jetë e vendosur saktë. Përdorni një çekiç me sipërfaqe të butë për ta goditur mbështetësen në vend derisa të vendoset plotësisht në shpatullën e strehimit. Mos ushtroni forcë të tepërt, pasi kjo mund të çajë sipërfaqen stacionare.
  3. Siguroni sediljen statike (nëse kërkohet): Disa sedilje stacionare mbahen në vend nga një unazë mbajtëse, bulona ose një pllakë gëlbaze. Nëse përdorni bulona, ​​aplikoni çift rrotulluesin e saktë (sipas specifikimeve të prodhuesit) në një model tërthor për të siguruar presion të njëtrajtshëm. Mos e teproni me çift rrotulluesin, pasi kjo mund të deformojë sediljen ose të dëmtojë unazën O.

3.1.3 Instalimi i Komponentit të Vulave Rrotulluese

 

Komponenti rrotullues i guarnicionit (faqja rrotulluese + mëngë boshti + sustat) është montuar në boshtin e pajisjes. Ndiqni këto hapa:

 

  1. Montoni Komponentin Rrotullues: Nëse komponenti rrotullues nuk është i paramontuar, bashkangjitni sipërfaqen rrotulluese në mëngën e boshtit duke përdorur pajisjet e dhëna (p.sh., vida fiksuese, dado fiksuese). Sigurohuni që sipërfaqja rrotulluese të jetë e rreshtuar në mënyrë të sheshtë me mëngën dhe e shtrënguar mirë. Instaloni sustat (me një ose shumë susta) në mëngë, duke u siguruar që ato të jenë të pozicionuara saktë (sipas diagramit të prodhuesit) për të ruajtur presion të njëtrajtshëm në sipërfaqen rrotulluese.
  2. Instaloni Komponentin Rrotullues në Bosht: Rrëshqisni komponentin rrotullues në bosht, duke u siguruar që sipërfaqja rrotulluese të jetë paralele me sipërfaqen stacionare. Përdorni një mbështjellës instalimi guarnicioni për të mbrojtur elastomerët (p.sh., unaza O në mbështjellës) dhe sipërfaqen rrotulluese nga gërvishtjet gjatë instalimit. Nëse boshti ka një rrugë çelësash, drejtojeni rrugën çelësash në mbështjellës me çelësin e boshtit për të siguruar rrotullimin e duhur.
  3. Siguroni Komponentin Rrotullues: Pasi komponenti rrotullues të jetë në pozicionin e duhur (zakonisht kundër një shpatulle boshti ose unaze mbajtëse), sigurojeni atë duke përdorur vida fiksuese ose një dado fiksuese. Shtrëngoni vidat fiksuese në një model tërthor, duke aplikuar çift rrotulluesin e specifikuar nga prodhuesi. Shmangni shtrëngimin e tepërt, pasi kjo mund të shtrembërojë mbështjellësin ose të dëmtojë sipërfaqen rrotulluese.

3.1.4 Instalimi i pllakës së gjëndrës dhe kontrollet përfundimtare

 

  1. Përgatitni Pllakën e Gjëndrës: Inspektoni pllakën e gjëndrës për dëmtime dhe pastrojeni atë plotësisht. Nëse pllaka e gjëndrës ka unaza O ose guarnicione, zëvendësojini ato me të reja (sipas rekomandimeve të prodhuesit) dhe aplikoni një shtresë të hollë lubrifikanti për të siguruar një vulosje të duhur.
  2. Montoni Pllakën e Gjëndrës: Vendosni pllakën e gjëndrës mbi përbërësit e guarnicionit, duke u siguruar që të jetë e rreshtuar me bulonat e strehimit. Vendosni bulonat dhe shtrëngojini ato me dorë për të mbajtur pllakën e gjëndrës në vend.
  3. Vendosni Pllakën e Gjëndrës: Përdorni një tregues me rrotë për të kontrolluar shtrirjen e pllakës së gjëndrës me boshtin. Devijimi (ekscentriciteti) duhet të jetë më pak se 0.05 mm (0.002 inç) në vrimën e pllakës së gjëndrës. Rregulloni bulonat sipas nevojës për të korrigjuar keqpozicionimin.
  4. Shtrëngoni bulonat e pllakës së gjëndrës: Duke përdorur një çelës çift rrotullues, shtrëngoni bulonat e pllakës së gjëndrës në një model tërthor sipas çift rrotullues të specifikuar nga prodhuesi. Kjo siguron presion të njëtrajtshëm nëpër sipërfaqet e guarnicionit dhe parandalon keqpozicionimin. Kontrolloni përsëri rrjedhën pas shtrëngimit për të konfirmuar shtrirjen.
  5. Inspektimi përfundimtar: Inspektoni vizualisht të gjithë përbërësit për t'u siguruar që janë instaluar saktë. Kontrolloni për boshllëqe midis pllakës së gjëndrës dhe strehës dhe verifikoni që përbërësi rrotullues lëviz lirshëm me boshtin (pa lidhje ose fërkim).

3.2 Instalimi i guarnicioneve të fishekëve

 

Vulat e fishekëve janë njësi të para-montuara që përfshijnë sipërfaqen rrotulluese, sipërfaqen stacionare, sustat, elastomeret dhe pllakën e gjëndrës. Ato janë projektuar për të thjeshtuar instalimin dhe për të zvogëluar rrezikun e gabimit njerëzor. Procedura e instalimit për vulat e fishekëve është si më poshtë:

3.2.1 Kontrolli para instalimit tëVula e fishekut

 

  1. Inspektoni Njësinë e Fishekut: Hiqni vulën e fishekut nga paketimi i saj dhe inspektojeni atë për dëmtime gjatë transportit. Kontrolloni sipërfaqet e vulës për gërvishtje ose çarje dhe verifikoni që të gjithë përbërësit (sustat, unazat O) janë të paprekura dhe të pozicionuara siç duhet.
  2. Verifikoni përputhshmërinë: Konfirmoni që guarnicioni i fishekut është i përputhshëm me madhësinë e boshtit të pajisjes, vrimën e strehimit dhe parametrat e aplikimit (temperatura, presioni, lloji i lëngut) duke krahasuar numrin e pjesës së prodhuesit me specifikimet e pajisjes.
  3. Pastroni guarnicionin e fishekut: Fshijeni guarnicionin e fishekut me një leckë pa push për të hequr pluhurin ose mbeturinat. Mos e çmontoni njësinë e fishekut përveçse nëse specifikohet nga prodhuesi - çmontimi mund të prishë shtrirjen e paracaktuar të sipërfaqeve të guarnicionit.

3.2.2 Përgatitja e boshtit dhe strehimit

 

  1. Pastrimi dhe Inspektimi i Boshtit: Ndiqni të njëjtat hapa si në Seksionin 3.1.1 për të pastruar boshtin dhe për të inspektuar për dëmtime. Sigurohuni që sipërfaqja e boshtit të jetë e lëmuar dhe pa gërvishtje ose ndryshk.
  2. Instaloni Mëngën e Boshtit (Nëse Kërkohet): Disa guarnicione fishekësh kërkojnë një mëngë të veçantë për boshtin. Nëse është e aplikueshme, rrëshqitni mëngën mbi bosht, vendoseni atë në vijën e çelësit (nëse ka) dhe sigurojeni atë me vida fiksuese ose një arrë fiksuese. Shtrëngoni pajisjet sipas specifikimeve të çift rrotullues të prodhuesit.
  3. Pastroni Vrimën e Kutizës: Pastroni vrimën e kutizës për të hequr çdo mbetje ose mbeturina të guarnicionit të vjetër. Inspektoni vrimën për konsumim ose keqpozicionim - nëse vrima është e dëmtuar, riparoni ose zëvendësoni kutinë përpara se të vazhdoni.

3.2.3 Instalimi i vulës së fishekut

 

  1. Poziciononi guarnicionin e fishekut: Vendosni guarnicionin e fishekut në vijë me vrimën dhe boshtin e strehimit. Sigurohuni që flanxha e montimit të fishekut të jetë në vijë me vrimat e bulonave të strehimit.
  2. Vendosni Vulën e Fishekut në Vend: Rrëshqisni me kujdes vulën e fishekut në vrimën e strehimit, duke u siguruar që përbërësi rrotullues (i bashkangjitur në bosht) lëviz lirshëm. Nëse fisheku ka një pajisje qendërzimi (p.sh., një kunj udhëzues ose bush), sigurohuni që ai të fiksohet me strehimin për të ruajtur shtrirjen.
  3. Siguroni Flanxhën e Fishekut: Futni bulonat e montimit përmes flanxhës së fishekut dhe në kuti. Shtrëngoni me dorë bulonat për ta mbajtur fishekun në vend.
  4. Vendosni Vulën e Fishekut në Rresht: Përdorni një tregues rrotullues për të kontrolluar shtrirjen e vulës së fishekut me boshtin. Matni rrjedhën te komponenti rrotullues - rrjedha duhet të jetë më pak se 0.05 mm (0.002 inç). Rregulloni bulonat e montimit nëse është e nevojshme për të korrigjuar keqvendosjen.
  5. Shtrëngoni bulonat e montimit: Shtrëngoni bulonat e montimit në një model tërthor sipas çift rrotullues të specifikuar nga prodhuesi. Kjo e siguron fishekun në vend dhe siguron që sipërfaqet e guarnicionit të jenë të rreshtuara siç duhet.
  6. Hiqni Ndihmësit e Instalimit: Shumë guarnicione fishekësh përfshijnë ndihma të përkohshme instalimi (p.sh., kunja bllokimi, mbulesa mbrojtëse) për të mbajtur sipërfaqet e guarnicionit në vend gjatë transportit dhe instalimit. Hiqni këto ndihma vetëm pasi fisheku të jetë fiksuar plotësisht në kuti - heqja e tyre shumë herët mund të keqdrejtojë sipërfaqet e guarnicionit.

3.3 Testimi dhe Validimi Pas Instalimit

 

Pas instalimit të guarnicionit mekanik, është shumë e rëndësishme ta testoni atë për t'u siguruar që funksionon siç duhet dhe nuk rrjedh. Testet e mëposhtme duhet të kryhen përpara se pajisja të vihet në funksionim të plotë:

3.3.1 Testi i rrjedhjes statike

 

Testi statik i rrjedhjeve kontrollon për rrjedhje kur pajisja nuk është në funksionim (boshti është i palëvizshëm). Ndiqni këto hapa:

 

  1. Vendosni presion mbi pajisjet: Mbushni pajisjet me lëngun e procesit (ose një lëng testimi të pajtueshëm, siç është uji) dhe vendoseni nën presion deri në presionin normal të funksionimit. Nëse përdorni një lëng testimi, sigurohuni që të jetë i pajtueshëm me materialet e vulosjes.
  2. Monitoroni për rrjedhje: Inspektoni vizualisht zonën e guarnicionit për rrjedhje. Kontrolloni ndërfaqen midis pllakës së gjëndrës dhe strehimit, boshtit dhe komponentit rrotullues, si dhe sipërfaqeve të guarnicionit. Përdorni një copë letër thithëse për të kontrolluar për rrjedhje të vogla që mund të mos jenë të dukshme me sy të lirë.
  3. Vlerësoni Shkallën e Rrjedhjes: Shkalla e pranueshme e rrjedhjes varet nga aplikimi dhe standardet e industrisë. Për shumicën e aplikimeve industriale, një shkallë rrjedhjeje më e vogël se 5 pika në minutë është e pranueshme. Nëse shkalla e rrjedhjes tejkalon limitin e pranueshëm, fikni pajisjen, ulni presionin e saj dhe inspektoni guarnicionin për keqpozicionim, komponentë të dëmtuar ose instalim të papërshtatshëm.

3.3.2 Testi Dinamik i Rrjedhjes

 

Testi dinamik i rrjedhjeve kontrollon për rrjedhje kur pajisja është në funksionim (boshti rrotullohet). Ndiqni këto hapa:

 

  1. Ndizni Pajisjen: Ndizni pajisjen dhe lëreni të arrijë shpejtësinë dhe temperaturën normale të funksionimit. Monitoroni pajisjen për zhurmë ose dridhje të pazakonta, të cilat mund të tregojnë keqpozicionim ose bllokim të guarnicionit.
  2. Monitoroni për rrjedhje: Inspektoni vizualisht zonën e guarnicionit për rrjedhje ndërsa pajisja është në punë. Kontrolloni sipërfaqet e guarnicionit për nxehtësi të tepërt - mbinxehja mund të tregojë lubrifikim të pamjaftueshëm ose keqpozicionim të sipërfaqeve të guarnicionit.
  3. Kontrolloni Presionin dhe Temperaturën: Monitoroni presionin dhe temperaturën e procesit për t'u siguruar që ato mbeten brenda kufijve të funksionimit të guarnicionit. Nëse presioni ose temperatura tejkalon diapazonin e specifikuar, fikni pajisjen dhe rregulloni parametrat e procesit përpara se të vazhdoni testin.
  4. Vëni Pajisjen në Punë për një Periudhë Testimi: Vëni pajisjen në punë për një periudhë prove (zakonisht 30 minuta deri në 2 orë) për t'u siguruar që guarnicioni të stabilizohet. Gjatë kësaj periudhe, kontrolloni periodikisht për rrjedhje, zhurmë dhe temperaturë. Nëse nuk zbulohen rrjedhje dhe pajisja funksionon pa probleme, instalimi i guarnicionit është i suksesshëm.

3.3.3 Rregullimet përfundimtare (nëse nevojiten)

 

Nëse zbulohen rrjedhje gjatë testimit, ndiqni këto hapa për zgjidhjen e problemeve:

 

  • Kontrolloni çift rrotullues: Verifikoni që të gjitha bulonat (pllaka e gjëndrës, pjesa rrotulluese, sedilja stacionare) janë të shtrënguara sipas specifikimeve të prodhuesit. Bulonat e lirshëm mund të shkaktojnë keqpozicionim dhe rrjedhje.
  • Kontrolloni shtrirjen: Kontrolloni përsëri shtrirjen e sipërfaqeve të guarnicionit dhe pllakës së gjëndrës duke përdorur një tregues rrotullues. Korrigjoni çdo mosrreshtim duke rregulluar bulonat.
  • Kontrolloni sipërfaqet e vulosjes: Nëse rrjedhjet vazhdojnë, fikni pajisjen, ulni presionin dhe hiqni vulën për të inspektuar sipërfaqet. Nëse sipërfaqet janë të dëmtuara (të gërvishtura, të çara), zëvendësojini ato me të reja.
  • Inspektoni elastomerët: Kontrolloni unazat O dhe guarnicionet për dëmtime ose mospozicionim.
Koha e postimit: 12 shtator 2025